लेजर काटने के लाभ:
1) मैकेनिकल कटिंग की तुलना में लेजर कटिंग के मामले में वर्क-पीस को सही स्थिति में रखना आसान है।
2) लेजर के साथ प्राप्त कटौती बेहद सटीक है और इसके लिए बहुत समय की आवश्यकता नहीं होती है। बल्कि, सामग्री को काटने की पूरी प्रक्रिया पारंपरिक कटिंग मशीनों द्वारा आवश्यक की तुलना में कम समय में काफी आसान और निपुण है।
3) जैसा कि कटौती एक लेजर बीम की मदद से की जाती है, किसी भी काटने के उपकरण के साथ काम-टुकड़ा का कोई सीधा संपर्क नहीं है, जिससे सामग्री संदूषण का खतरा समाप्त हो जाता है।
4) पारंपरिक प्रक्रियाओं में आम तौर पर काटते समय उत्पन्न गर्मी सामग्री को आकार से बाहर कर देती है। लेजर कटिंग में, जैसा कि गर्मी के अधीन क्षेत्र बहुत छोटा है, यह सामग्री के युद्ध की संभावना को कम करता है।
5) लेजर कटिंग मशीन प्लाज्मा कटिंग तकनीक की तुलना में धातु की चादरों को काटने के लिए कम ऊर्जा का उपयोग करती हैं।
6) लेजर कटिंग तकनीक का उपयोग सिरेमिक, लकड़ी, रबर, प्लास्टिक और कुछ धातुओं जैसी कई सामग्रियों को काटने के लिए किया जा सकता है।
7) लेजर कटिंग बेहद बहुमुखी है और इसका उपयोग वर्कपीस पर सरल से जटिल डिजाइनों को काटने या उकेरने के लिए किया जा सकता है।
8) अंतरिक्ष की कमी वाली विनिर्माण इकाइयाँ लेजर काटने की मशीनों को स्थापित करने से बहुत लाभान्वित होती हैं क्योंकि एक या दो लेजर कटर काटने के लिए उपयोग की जाने वाली कई अन्य मशीनों का काम करने में सक्षम हैं।
9) लेजर कटिंग को कंप्यूटर प्रोग्राम्स की मदद से नियंत्रित किया जाता है, जिससे पर्याप्त मात्रा में मैनपावर की बचत होती है।
10) चूंकि लेजर कटिंग मशीन को मरम्मत और परीक्षण रन के अलावा मानवीय भागीदारी की आवश्यकता नहीं होती है, दुर्घटनाओं और चोटों की घटनाओं को भी कम किया जाता है।
11) मशीन की दक्षता बहुत अधिक है, और आवश्यक डिजाइन से प्राप्त प्रतिकृतियां एक दूसरे की सटीक प्रतियां हैं।
लेजर कटिंग के नुकसान:
1) आम तौर पर, लेजर कटिंग में काटने के लिए उपयोग की जाने वाली अन्य तकनीकों की तुलना में उच्च बिजली की खपत शामिल है। बिजली और दक्षता का उपभोग काटने के लिए उपयोग किए जाने वाले लेजर के प्रकार और कट के प्रकार पर निर्भर करता है जिसे बनाना पड़ता है।
2) इन मशीनों की मदद से प्लास्टिक काटने पर बहुत अधिक पैसा खर्च करना पड़ सकता है क्योंकि प्लास्टिक गर्मी के अधीन होने पर धुएं का उत्सर्जन करता है। इसके कारण, पूरे सेटअप को एक अच्छी तरह हवादार कमरे में बनाया जाना चाहिए, जो काफी महंगा हो सकता है। साथ ही, प्रक्रिया के दौरान निकलने वाले धुएं विषाक्त हो सकते हैं और घातक साबित हो सकते हैं।
3) लेजर कटिंग का उपयोग करने पर उत्पादन की दर लगातार नहीं होती है। यह काम के टुकड़े की मोटाई, सामग्री के प्रकार, और प्रयुक्त लेजर के प्रकार पर अत्यधिक निर्भर करता है।
4) लेजर दूरी और तापमान को समायोजित करने में लापरवाही से कुछ सामग्री जल सकती है। यदि लेज़र बीम की तीव्रता आवश्यकता के अनुसार न हो तो कुछ धातुएँ फैलने लगती हैं।
5) टेस्ट रन और मरम्मत के मामले में मानव की भागीदारी की आवश्यकता है। इन कार्यों के दौरान, अगर गलती से, एक कार्यकर्ता लेजर बीम के संपर्क में आता है, तो वह गंभीर जलन से पीड़ित हो सकता है।