जिंक डाई कास्टिंग

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एक-स्टॉप समाधान
हमारी विशेषज्ञता डिजाइन और इंजीनियरिंग, घटकों निर्माण और आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन सेवाओं में है। समाधानों का हमारा सूट पूरे उत्पाद जीवनचक्र को फैलाता है - डिजाइन, विनिर्माण प्रक्रियाओं से, डिलीवरी के माध्यम से। प्रत्येक ग्राहक के व्यवसाय की अनूठी जटिलता को समझकर, हम अनुकूलित समाधान विकसित करते हैं जो उत्पाद नवाचार, लागत बचत, आपूर्ति श्रृंखला क्षमता और समय-से-बाजार में सुधार करते हैं।

 

विनिर्माण लागत को कम करें
हम OEM कंपनियों के साथ साझेदारी करते हैं जो उन्हें हमारी इंजीनियरिंग और विनिर्माण सेवाओं का उपयोग करके विनिर्माण की अपनी लागत का अनुकूलन करने में मदद करते हैं।

 

हमारी सेवा
हम ग्राहकों के संपूर्ण जीवनचक्र को विकास से लेकर डिलीवरी से समर्थन तक का प्रबंधन करते हैं।
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जिंक डाई कास्टिंग क्या है

 

जिंक डाई कास्टिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें जिंक मिश्र धातुओं को पिघलाना शामिल है (इसलिए जिंक मिश्र धातु डाई कास्टिंग नाम) और इसे पहले से तैयार डाई कास्टिंग मोल्ड में इंजेक्ट करना शामिल है। जिंक मिश्र धातु उनकी लचीलापन, प्रभाव शक्ति और कम पिघलने बिंदु के कारण भाग निर्माण में लागू होते हैं। इसके अलावा, सामग्री के कम पिघलने बिंदु के कारण कास्टिंग प्रक्रिया कम गर्मी के तहत होती है। इसलिए नाम "हॉट चैंबर डाई कास्टिंग प्रक्रिया है।" इसके अलावा, एक हॉट चैंबर प्रक्रिया होने के नाते भी डाई की दीर्घायु को बढ़ावा देता है, रिटूलिंग से पहले समय की आवश्यकता होती है, और डाई कास्टिंग के साथ संगत अन्य सामग्रियों की तुलना में लागत में कमी होती है।

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जिंक डाई कास्टिंग के लाभ
 
Zinc Die Casting Service
 

उपकरणन लागत

डाई कास्टिंग में, सबसे महत्वपूर्ण लागत मरने के निर्माण के लिए टूलिंग है। टूलींग की प्रक्रिया में सही आकार, सहिष्णुता और आयामी सटीकता के साथ मरने के लिए मशीनिंग, तैयारी और शिल्प कौशल के घंटों का समय लगता है। जिंक डाई कास्टिंग एल्यूमीनियम की तुलना में दस गुना अधिक समय तक मर जाता है और जस्ता के कम पिघलने वाले तापमान के कारण मैग्नीशियम की तुलना में पांच गुना अधिक समय तक मर जाता है।

 

ताकत और कठोरता

स्थायित्व और कठोरता को बनाए रखना डाई कास्टिंग में आवश्यक है, विशेष रूप से चिकित्सा उपकरण और उपकरणों के लिए। जिंक डाई कास्टिंग एक इष्टतम शक्ति-से-वजन अनुपात के साथ घटक प्रदान करता है, उनकी मजबूती, लचीलापन, दीर्घायु और कठोरता को बढ़ाता है।

Zinc Die Casting Service
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शुद्धता

जिंक मिश्र जो कि कास्ट किए जा सकते हैं, वे {{{0}}} के रूप में तंग के रूप में तंग के रूप में प्राप्त करते हैं। सटीकता का यह उच्च स्तर अक्सर अतिरिक्त मशीनिंग की आवश्यकता को नकारता है। इसके अलावा, जिंक डाई कास्टिंग की सटीकता पतली अभी तक मजबूत दीवारों के साथ डिजाइनों के निर्माण को सक्षम करती है। यह 0.006 इंच (0.15 मिमी) के रूप में छोटी दीवार की मोटाई वाले भागों के निर्माण के लिए संभव है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक कॉम्पैक्ट, हल्के और लागत प्रभावी घटक होते हैं।

 

यांत्रिक विशेषताएं

जिंक डाई कास्ट मिश्र धातुओं को उनकी बेहतर प्रभाव शक्ति और उल्लेखनीय लचीलापन के लिए जाना जाता है, जो कास्टिंग के बाद मशीनिंग के लिए फायदेमंद है। ये मिश्र धातु एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम डाई कास्टिंग की तुलना में अधिक प्रभाव प्रतिरोध का प्रदर्शन करते हैं, यहां तक ​​कि बेहद कम तापमान में भी। इसके अलावा, जस्ता मिश्र धातु अपने यांत्रिक गुणों में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, उच्च कठोरता और असाधारण क्रूरता प्रदान करते हैं।

Zinc Die Casting Parts

 

जिंक डाई कास्टिंग के प्रकार

 

हॉट चैंबर डाई कास्टिंग

हॉट चैम्बर डाई कास्टिंग एक ऐसी विधि है जहां पिघलने वाला बर्तन कास्टिंग मशीनरी का एक हिस्सा है, और पिघला हुआ धातु एक वाल्व के माध्यम से मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है। यह प्रक्रिया जिंक और कुछ मैग्नीशियम मिश्र धातुओं जैसे धातुओं के लिए आदर्श है, जिनमें कम पिघलने वाले बिंदु होते हैं। चैम्बर डाई कास्टिंग इसकी गति और दक्षता के लिए जाना जाता है, जिससे यह उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए एकदम सही है। यह चक्र के समय को कम करता है क्योंकि धातु को एक अलग कक्ष में स्थानांतरित करने की आवश्यकता नहीं है। हालांकि, पिघले हुए धातु के साथ निरंतर संपर्क के कारण समय के साथ जंग के लिए अतिसंवेदनशील होता है।

कोल्ड चैंबर डाई कास्टिंग

कोल्ड चैंबर डाई कास्टिंग का उपयोग उच्च पिघलने वाले बिंदुओं जैसे कि एल्यूमीनियम के साथ धातुओं के लिए किया जाता है। इस प्रक्रिया में, धातु को एक अलग भट्ठी में पिघलाया जाता है और फिर ठंडे चैम्बर में लाद दिया जाता है, जहां इसे तब मरने में इंजेक्ट किया जाता है। यह विधि धातुओं के लिए सहायक होती है जो गर्म कक्ष कास्टिंग गर्मी के मुद्दों के कारण संभाल नहीं सकती है। यह गर्म कक्ष प्रक्रियाओं की तुलना में धीमा हो सकता है, पिघले हुए धातु को स्थानांतरित करने के लिए आवश्यक समय को देखते हुए, लेकिन यह कुछ एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है।

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जिंक डाई कास्टिंग का आवेदन
 
 
 

मोटर वाहन उद्योग

जस्ता कास्टिंग कई मोटर वाहन उद्योग आंतरिक घटक बनाने में लागू होते हैं। सामग्री की ताकत के कारण एल्यूमीनियम की तुलना में अधिक प्राथमिकता है। ऑटोमोटिव जिंक मिश्र धातु कास्टिंग के उदाहरणों में बीयरिंग, स्टीयरिंग और ब्रेक पार्ट्स शामिल हैं।

 
 

इलेक्ट्रानिक्स

जिंक मिश्र धातु कास्टिंग इलेक्ट्रॉनिक भागों जैसे कि ऊर्जा नियामकों, टॉगल स्विच, दीवार घड़ियों और सिरेमिक-संलग्न प्रतिरोधों में नियोजित घटकों को बनाने में भी लागू होता है। यहाँ, आयामी स्थिरता खेल में आती है। इसलिए, ज़मक 3 मिश्र धातु इलेक्ट्रॉनिक भाग बनाने के लिए सबसे उपयुक्त है।

 
 

घरेलू उपकरण

जिंक कास्टिंग घर के उपकरणों जैसे कि बेल्ट, फर्नीचर आवेषण, प्रमुख चेन, जूता बकल, दरवाजे के ताले, और हैंडल बनाने के लिए उपयुक्त है। यहां, इसकी ताकत और आयामी स्थिरता घरेलू उपकरणों में इसके उपयोग में सुधार करती है।

 
 

यांत्रिक क्षेत्र

जस्ता मिश्र धातु कास्टिंग यांत्रिक क्षेत्र में उपयोग किए जाने वाले इंजनों के कुछ हिस्सों को बनाने में भी लागू होती है। यहां, रेंगना प्रतिरोध और कठोरता जैसे गुण खेल में आते हैं। इसलिए, सामग्री एल्यूमीनियम जैसी सामग्रियों की तुलना में अधिक उपयुक्त है।

 

 

एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग बनाम जिंक डाई कास्टिंग की प्रक्रिया की तुलना करना
 

टूलींग जीवन
जिंक मिश्र धातुओं में एक कम पिघलने बिंदु होता है और एल्यूमीनियम की तुलना में कम अपघर्षक होता है। इसलिए, जिंक डाई कास्टिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले मोल्ड्स एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग वाले की तुलना में अधिक समय तक चलने की अधिक संभावना है। यह भी अन्य डाई कास्टिंग टूल्स के समान है।

 

वज़न
सामग्री के वजन के बारे में, हमने पहले ही उल्लेख किया है कि जिंक एल्यूमीनियम की तुलना में अधिक घना है। इसलिए, जस्ता मिश्र आम तौर पर एल्यूमीनियम से अधिक वजन करते हैं, जिससे वे अधिक प्रभाव प्रतिरोधी होते हैं। हालांकि, जिंक डाई कास्टिंग हल्के निर्माण के लिए अनुपयुक्त हैं, हालांकि वे उन कास्टिंग के लिए फायदेमंद साबित हो सकते हैं जिन्हें उच्च संरचनात्मक अखंडता की आवश्यकता होती है।

 

सतह परिष्करण विकल्प
अक्सर, निर्माताओं को डाई कास्टिंग भागों की उपस्थिति और सतह के गुणों में सुधार करने के लिए सतह परिष्करण में संलग्न होने की आवश्यकता होती है। चाहे वह जिंक डाई कास्टिंग हो, या एल्यूमीनियम, वे कास्टिंग दोषों को मरने के लिए प्रवण होते हैं, जैसे कि छिद्रों, फफोले, संकोचन, आदि का गठन। हालांकि, एल्यूमीनियम विनिर्माण के लिए अधिक लोकप्रिय विकल्प है, जिसमें पेंटिंग, चढ़ाना, इलेक्ट्रोप्लाटिंग और एनोडाइजिंग सहित अधिक व्यापक सतह परिष्करण विकल्प है।

 

उत्पादन चक्र काल
हम पहले से ही जस्ता और एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग के उत्पादन चक्र समय के बीच असमानता पर संकेत देते हैं। जिंक में आम तौर पर एक कम चक्र का समय होता है क्योंकि यह हॉट चैंबर डाई कास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग करके कम पिघलने बिंदु पर होता है। इसलिए, जिंक डाई कास्टिंग अधिक ऊर्जा कुशल है, और विनिर्माण प्रक्रिया तेज है।

 

विनिर्माण लागत
किसी भी विनिर्माण प्रक्रिया की लागत विभिन्न मानदंडों पर निर्भर करती है, जिसमें सामग्री की लागत, विनिर्माण प्रक्रिया, ऑपरेटर की विशेषज्ञता, सतह परिष्करण विकल्प, उत्पादन की मात्रा, चक्र समय आदि शामिल हैं, हालांकि, डाई कास्टिंग आम तौर पर लागत-प्रभावी है, विशेष रूप से सीएनसी मशीनिंग और 3 डी प्रिंटिंग की तुलना में।

 

 
 
जिंक डाई कास्टिंग का चयन कैसे करें
Zinc Die Casting Parts
01.

घटक जटिलता और डिजाइन आवश्यकताओं

एक डाई कास्टिंग प्रक्रिया का चयन करते समय, घटक की जटिलता एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। अत्यधिक जटिल डिजाइन हॉट चैंबर डाई कास्टिंग द्वारा पेश की जाने वाली सटीक और तरलता से लाभान्वित हो सकते हैं। कुछ डिजाइन उनके यांत्रिक गुणों के कारण विशिष्ट जस्ता मिश्र धातुओं का कारण बन सकते हैं। सही मिश्र धातु के साथ डिजाइन जटिलता को संरेखित करने के लिए इंजीनियरों के साथ परामर्श करना सफल उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है।

02.

उत्पादन मात्रा और लागत दक्षता

बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, हॉट चैंबर डाई कास्टिंग आमतौर पर अपने त्वरित चक्र समय और स्वचालित प्रकृति के कारण सबसे अधिक लागत प्रभावी समाधान प्रदान करता है। हालांकि, छोटे रनों के लिए, कोल्ड चैंबर कास्टिंग की लचीलापन और अनुकूलन क्षमता अधिक उपयुक्त हो सकती है। उपकरणों में उच्च प्रारंभिक निवेश और चल रहे उत्पादन खर्चों के बीच लागत को कम करना महत्वपूर्ण है। दीर्घकालिक आवश्यकताओं का मूल्यांकन करने से सबसे अधिक आर्थिक रूप से व्यावहारिक प्रक्रिया का चयन करने में मदद मिलती है।

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जिंक डाई कास्टिंग की प्रक्रिया
 
01/

मोल्ड टूल क्लैम्पिंग और स्नेहन
डाई कास्टिंग प्रक्रिया से पहले, एक डाई कास्टिंग मोल्ड टूल को डाई कास्टिंग मशीन पर मजबूती से माउंट किया जाना चाहिए। मोल्ड टूल के दो आधे उपकरण को स्नेहन के लिए खोला जाना चाहिए, जो मोल्ड टूल से डाई कास्टिंग पीस हटाने को आसान बनाता है।

02/

सामग्री इंजेक्शन
मोल्ड टूल बंद होने के बाद, पिघला हुआ सामग्री को उच्च दबाव में मोल्ड टूल में मजबूर किया जाता है, जहां इंजेक्टेड उत्पाद ठंडा हो जाता है और बाद में जम जाता है।

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शीतलन और ठोस बनाना
डाई कास्टिंग मोल्ड के अंदर इंजेक्ट की गई सामग्री ठंडा हो जाएगी और लगभग ढालना गुहा में प्रवेश करती है। आम तौर पर इसमें लगभग कुछ सेकंड से 50 सेकंड लगते हैं।

04/

उत्पाद अस्वीकृति
एक बार उत्पाद जमने के बाद, इसे मोल्ड टूल के अंदर एक यांत्रिक उपकरण द्वारा बाहर निकाल दिया जाएगा। कच्चे कास्टिंग उत्पादों को या तो मैनुअल या ऑटोमेशन डिवाइस द्वारा निकाला जाएगा।

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ट्रिमिंग
जब हमें कच्ची कास्टिंग का टुकड़ा मिलता है, तो धावक, ओवरफ्लो, फ्लैश, स्प्रू, आदि जैसे कास्टिंग उत्पादों से अतिरिक्त सामग्री को हटाने का समय होता है।

06/

द्वितीयक प्रक्रिया और सतह उपचार
कुछ जटिल डाई कास्टिंग भाग के लिए, हम इसे सीधे एक डाई कास्टिंग प्रक्रिया से प्राप्त नहीं कर सकते। लेकिन हम इसे द्वितीयक प्रक्रिया द्वारा प्राप्त कर सकते हैं, जैसे कि सीएनसी मशीनिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग, मिलिंग, आदि।

 

 
 
आप जिंक डाई कास्ट उत्पादों की गुणवत्ता की जांच कैसे करते हैं?
01.

विनाशकारी परीक्षण।

इस परीक्षण का उपयोग कास्टिंग अवधि के दौरान पोरसिटी का पता लगाने के लिए किया जाता है इसलिए पोरसिटी अंतिम भाग की अखंडता को कमजोर कर सकती है।

02.

दृश्य परीक्षण।

यह ग्राहक द्वारा स्थापित किया जाता है, इसलिए जस्ता का एक टुकड़ा नेत्रहीन रूप से सही नहीं दिख सकता है, इसलिए इसे रिटूलिंग की आवश्यकता हो सकती है।

03.

लीक टेस्ट।

यह एक एयर क्षय रिसाव परीक्षक का उपयोग करके किया जाता है, इसलिए यह पता लगाने के लिए कि क्या कास्टिंग पोरसिटी और पहना-आउट मरने के कारण लीक हो रही है।

04.

पोक योक विधि।

विधि का उपयोग आपके हिस्से पर अतिरिक्त सामग्री छोड़कर खराब ट्रिमिंग प्रक्रिया का पता लगाने के लिए किया जाता है। प्रक्रिया आपको खराब मरने वाले रखरखाव और खराब डिजाइन को रोकने में मदद करती है।

 

 
हमारा कारखाना
 

 

शेडोंग शेंग्रन टेक्सटाइल कं, लिमिटेड, 2 जून में स्थापित किया गया 000, पंजीकृत पूंजी RMB 43 मिलियन और 30 हजार और कुल संपत्ति RMB 190 मिलियन के साथ। शेडोंग शेंग्रन टेक्सटाइल कं, लिमिटेड। 400 घरेलू उन्नत करघे, 18 जापानी वेम्स कंप्यूटर शटल फ्लाइंग कढ़ाई मशीनें, 40, 000 कपास यार्न के लिए स्पिंडल, और कई उन्नत रजाई और सीमिंग लाइनों के लिए स्पिंडल। वार्षिक क्षमता 12, 000 विभिन्न प्रकार के यार्न के टन, 15 मिलियन मीटर ग्रे कपड़े, 1.5 मिलियन मीटर की कढ़ाई, 2000 टन से अधिक सभी प्रकार के तौलिया कंबल और घरेलू वस्त्रों के 500,000 सेट हैं। हमारे ग्राहक यूरोप, उत्तरी अमेरिका, अफ्रीका, आसियान कॉट्रीज़, मध्य पूर्व और दर्जनों अन्य देशों से हैं। निरंतर विस्तार और विस्तार के बाद, हमने कपास कताई और प्रसंस्करण, हो उपयोग करने वाले वस्त्र निर्माण और घरेलू और विदेशी बिक्री सहित एक पूर्ण उद्योग श्रृंखला का गठन किया। 2013 के वर्ष में, 600 मिलियन बिक्री राजस्व सच हो गया।

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प्रमाणपत्र
 

 

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उपवास
 

 

प्रश्न: जिंक मिश्र धातुओं के लिए सबसे आम कास्टिंग प्रक्रिया क्या है?

एक: हॉट चैंबर डाई कास्टिंग प्रक्रिया
जिंक मिश्र धातुओं में एक कम पिघलने बिंदु होता है और एक हॉट चैंबर डाई कास्टिंग प्रक्रिया की आवश्यकता होती है जो उच्च दबाव वाले इंजेक्शन पर होती है। यह अन्य सामग्रियों की तुलना में अधिक चक्र दर को बढ़ाएगा, जैसे कि एल्यूमीनियम (जिंक मिश्र धातु डाई कास्टिंग में एक चक्र दर है जो 150-200 एल्यूमीनियम की तुलना में% अधिक है)।

प्रश्न: क्या जस्ता डाई कास्टिंग के लिए अच्छा है?

एक: सभी सामग्री मरने के लिए उपयुक्त नहीं हैं, और जस्ता मिश्र धातु अक्सर एक इष्टतम विकल्प हैं। जिंक मिश्र धातुओं के बीच उनकी उच्च उत्पादन दरों, आयामी स्थिरता, इष्टतम डिजाइन विशेषताओं और लागत-प्रभावशीलता के कारण निर्माताओं के बीच एक लोकप्रिय विकल्प है।

प्रश्न: जिंक डाई कास्टिंग की प्रक्रिया क्या है?

A: जिंक डाई कास्टिंग प्रक्रिया। उच्च दबाव वाले जिंक मिश्र धातु डाई कास्टिंग प्रक्रिया को उच्च दबाव का सामना करने के लिए उपयुक्त एक स्वचालित मशीन में किया जाता है। पिघला हुआ धातु को एक या एक से अधिक गुहाओं से युक्त दो-टुकड़ा स्टील डाई में धकेल दिया जाता है, प्रत्येक भाग या भागों की एक सटीक उलटा प्रतिकृति।

प्रश्न: जिंक कास्टिंग की कठोरता क्या है?

A: यह भी एक बहुत मजबूत मिश्र धातु है जिसमें एक उपज शक्ति 393 MPa (57 ksi) और कठोरता (102-140 brinell) Za -27 के बराबर है। अपने कम पिघलने वाले तापमान के कारण, EZAC हॉट चैम्बर डाई कास्ट हो सकता है और एक ही डाई कास्टिंग उपकरण पहनने और आंसू का प्रदर्शन नहीं करता है जैसा कि Acuzinc5 के साथ दिखाया गया है।

प्रश्न: जिंक डाई कास्टिंग के लिए न्यूनतम मोटाई क्या है?

A: 0.040"
जिंक डाई कास्टिंग में अनुशंसित विशिष्ट न्यूनतम दीवार की मोटाई {{{0}}}} {0 40 "(एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग में 0.060 की तुलना में) की सूचना दी गई है। हालांकि, आज के कारण डाई कास्टिंग और मिश्र धातु प्रौद्योगिकी में सुधार के कारण, डाई कास्टिंग घटकों को दीवार की मोटाई के साथ 0.008 के रूप में कम का उत्पादन किया गया है "।

प्रश्न: जस्ता प्रसंस्करण विधि क्या है?

ए: इस प्रक्रिया में बुनियादी चरणों में (1) जस्ता ऑक्साइड कैल्सीन (सल्फाइड सांद्रता के भूनने द्वारा उत्पादित) द्वारा एक जस्ता सल्फेट समाधान की तैयारी शामिल है, जो कि सल्फ्यूरिक एसिड में, (2) परिणामी जस्ता सल्फेट समाधान की शुद्धि, और (3) शुद्ध समाधान के इलेक्ट्रोलिसिस में शुद्धिकरण है।

प्रश्न: जिंक आमतौर पर डाई कास्टिंग अनुप्रयोगों में क्यों उपयोग किया जाता है?

एक: जस्ता शक्ति, लचीलापन और स्थिरता विशेषज्ञों को एक बेहतर और अधिक प्रतिरोधी उत्पाद प्राप्त करने की अनुमति देता है। यह यह उच्च लचीलापन है जो डाई कास्टिंग प्रक्रिया के लिए जिंक आदर्श बनाता है, जिसमें फ्रैक्चरिंग के बिना दबाव और विस्तार को बनाए रखना आवश्यक है।

प्रश्न: डाई कास्टिंग सिद्धांत क्या है?

एक: डाई कास्टिंग एक धातु कास्टिंग प्रक्रिया है जो एक मोल्ड गुहा में उच्च दबाव में पिघले हुए धातु को मजबूर करने की विशेषता है। मोल्ड गुहा को दो कठोर टूल स्टील की मृत्यु का उपयोग करके बनाया जाता है, जो कि आकार में मशीनीकृत हो गए हैं और प्रक्रिया के दौरान एक इंजेक्शन मोल्ड के समान काम करते हैं।

प्रश्न: जिंक कास्टिंग बनाने के लिए कौन सी कास्टिंग विधि पसंद की जाती है?

A: डाई कास्टिंग
डाई कास्टिंग यथोचित लघु उत्पादन खिड़कियों के भीतर एक लंबी सेवा जीवन के साथ मजबूत भागों के उत्पादन के लिए एक आदर्श विधि प्रदान करता है। जिंक मिश्र धातुओं में से कुछ सबसे आसान धातु हैं, जो कई अन्य डाई कास्टिंग धातुओं पर बेहतर ताकत-से-वजन अनुपात प्रदान करते हैं।

प्रश्न: कास्टिंग प्रक्रिया कैसे तैयार की जाती है?

एक: कास्टिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें एक तरल सामग्री को आमतौर पर एक सांचे में डाला जाता है, जिसमें वांछित आकार का एक खोखला गुहा होता है, और फिर इसे ठोस बनाने की अनुमति दी जाती है। ठोस भाग को एक कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है, जिसे प्रक्रिया को पूरा करने के लिए मोल्ड से बाहर निकाल दिया जाता है या टूट जाता है।

प्रश्न: क्या जस्ता मिश्र धातु 100% जस्ता है?

ए: जिंक मिश्र धातु के रूप में जस्ता युक्त धातु मिश्रण होते हैं, जो अक्सर एल्यूमीनियम, तांबा, टिन, और कैडमियम जैसे अन्य तत्वों के साथ संयुक्त होते हैं, जैसे कि संक्षारण प्रतिरोध और लचीलेपन जैसे गुणों को बढ़ाने के लिए। डाई कास्टिंग में उपयोग किए जाने वाले जस्ता मिश्र धातुओं की ताकत होती है: भौतिकता के दबाव के तहत मोल्डिंग के लिए बिजली और थर्मल चालकता।

प्रश्न: क्या जिंक डाई कास्टिंग में कम ताकत है?

A: जिंक डाई कास्टिंग उनके उच्च घनत्व और कम पोरसिटी के कारण एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग से अधिक मजबूत हैं। जिंक डाई कास्टिंग उच्च भार और दबावों का सामना कर सकते हैं, बिना विकृत या टूटने के। हालांकि, जिंक डाई कास्टिंग उनके कम थर्मल स्थिरता के कारण एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग की तुलना में उम्र बढ़ने के लिए अधिक प्रवण हैं।

प्रश्न: जिंक डाई कास्टिंग की सतह खत्म क्या है?

A: एक एल्यूमीनियम या जिंक डाई कास्ट पूरा होने के बाद, सतह खत्म जैसे कि एलोडिन, एनोडाइज़, पाउडर कोटिंग, एनसीपी, ई-कोटिंग, इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना, संसेचन, या सेराकोट पर विचार किया जा सकता है।

प्रश्न: डाई कास्टिंग के लिए जिंक अच्छा क्यों है?

A: डाई कास्टिंग डेवलपमेंट में इस्तेमाल किए जाने वाले जिंक मिश्र धातुओं के पास गुण होते हैं जो अन्य धातु मिश्र धातुओं की तुलना में उत्पादन को आसान बनाते हैं। नतीजतन, यह एक अंत-उत्पाद प्रदान करता है जो टिकाऊ और सटीक है। जस्ता मिश्र धातु की उच्च लचीलापन का मतलब है कि यह डाई कास्टिंग प्रक्रिया के लिए आदर्श है। मानक जस्ता कास्टिंग एल्यूमीनियम के लिए 80 एचबी और मैग्नीशियम के लिए 63 एचबी की तुलना में 82 एचबी की ब्रिनेल कठोरता की पेशकश कर सकते हैं, जस्ता के ग्रेड हैं जो 120 एचबी प्रतिरोध की सीमा में मिश्र धातुओं का उत्पादन कर सकते हैं, लगभग 50 प्रतिशत की कठोरता में वृद्धि।

प्रश्न: जिंक डाई कास्ट कितना टिकाऊ है?

A: जिंक डाई कास्टिंग उनके उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध के लिए उल्लेखनीय हैं। इसका मतलब है कि वे प्रभावी रूप से प्रभावों से ऊर्जा को अवशोषित और विघटित कर सकते हैं। उन भागों के लिए सामग्री का चयन करते समय प्रभाव प्रतिरोध को समझना महत्वपूर्ण है, जिन्हें यांत्रिक झटके और प्रभाव का सामना करने की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: जिंक डाई कास्टिंग के लिए सहिष्णुता क्या है?

एक: आम तौर पर, जिंक डाई कास्टिंग सहिष्णुता एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम डाई कास्टिंग से बेहतर होती है। जिंक डाई कास्टिंग ± 0 से कम की पुनरावृत्ति का उत्पादन कर सकती है।

प्रश्न: क्यों जस्ता मरने के लिए उपयुक्त है?

एक: जस्ता शक्ति, लचीलापन और स्थिरता विशेषज्ञों को एक बेहतर और अधिक प्रतिरोधी उत्पाद प्राप्त करने की अनुमति देता है। यह यह उच्च लचीलापन है जो डाई कास्टिंग प्रक्रिया के लिए जिंक आदर्श बनाता है, जिसमें फ्रैक्चरिंग के बिना दबाव और विस्तार को बनाए रखना आवश्यक है।

प्रश्न: जिंक डायस्ट का पिघलने बिंदु क्या है?

ए: 787.2 डिग्री एफ
जस्ता 787.2 डिग्री एफ पर पिघल जाता है जबकि एल्यूमीनियम 1,221 डिग्री एफ पर पिघल जाता है जो प्रसंस्करण में कम ऊर्जा लागत प्रदान करता है। कम पिघलने का तापमान और जस्ता का तरलता तेजी से चक्र समय के लिए अनुमति देता है।

प्रश्न: जिंक कास्टिंग बनाने के लिए कौन सी कास्टिंग विधि पसंद की जाती है?

A: डाई कास्टिंग
डाई कास्टिंग यथोचित लघु उत्पादन खिड़कियों के भीतर एक लंबी सेवा जीवन के साथ मजबूत भागों के उत्पादन के लिए एक आदर्श विधि प्रदान करता है। जिंक मिश्र धातुओं में से कुछ सबसे आसान धातु हैं, जो कई अन्य डाई कास्टिंग धातुओं पर बेहतर ताकत-से-वजन अनुपात प्रदान करते हैं।

प्रश्न: जिंक डाई कास्टिंग के लिए न्यूनतम मोटाई क्या है?

ए: एल्यूमीनियम और जिंक डाई कास्टिंग के लिए न्यूनतम दीवार की मोटाई भाग के आकार और जटिलता के आधार पर भिन्न हो सकती है, साथ ही साथ विशिष्ट कास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जा रहा है। हालांकि, एक सामान्य दिशानिर्देश के रूप में, एल्यूमीनियम और जिंक डाई कास्टिंग के लिए न्यूनतम दीवार की मोटाई आमतौर पर {{0}}}} के आसपास होती है। 5 मिमी (0.02 इंच)।

हम चीन में पेशेवर जिंक डाई कास्टिंग निर्माता और आपूर्तिकर्ता हैं, उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित उत्पाद प्रदान करने में विशेष हैं। हम आपके कारखाने से बिक्री के लिए थोक लागत-कुशल जिंक डाई कास्टिंग के लिए गर्मजोशी से स्वागत करते हैं। मूल्य परामर्श के लिए, हमसे संपर्क करें।