सिंकर ईडीएम बनाम वायर ईडीएम: प्रमुख अंतर और अनुप्रयोग
इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM) क्या है?
विद्युत निर्वहन मशीनिंग)एक गैर - पारंपरिक विनिर्माण प्रक्रिया है जो एक इलेक्ट्रोड और एक प्रवाहकीय वर्कपीस के बीच नियंत्रित विद्युत स्पार्क्स की एक श्रृंखला के माध्यम से सामग्री को हटा देती है। दोनों घटकों को एक ढांकता हुआ तरल पदार्थ में डुबोया जाता है जो क्षेत्र को ठंडा करता है, मलबे को फ्लश करता है, और कुशल स्पार्किंग को सक्षम करता है।
EDM विशेष रूप से उपयोगी है:
हार्ड और विदेशी धातुएं (जैसे, टाइटेनियम, इनकोनेल, कठोर स्टील)
जटिल और विस्तृत घटक
उच्च - सटीक मशीनिंग
गर्मी - तंग सहिष्णुता के साथ संवेदनशील भागों
ईडीएम के दो प्राथमिक प्रकार हैं:
सिंकर एडम(राम ईडीएम या प्लंज ईडीएम के रूप में भी जाना जाता है)
वायर एडम(जिसे वायर - कट एडम भी कहा जाता है)
सिंकर ईडीएम क्या है?
सिंकर एडमएक धातु वर्कपीस में जटिल गुहाओं और 3 डी आकृतियों को बनाने के लिए एक कस्टम - आकार का इलेक्ट्रोड (आमतौर पर ग्रेफाइट या तांबे से बना) का उपयोग करता है। इलेक्ट्रोड के आकार के अनुसार सामग्री को बार -बार स्पार्क करते हुए, इलेक्ट्रोड भाग में लंबवत रूप से डुबकी लगाता है।
सिंकर EDM की विशेषताएं:
के लिए आदर्शअंधा गुहा, आंतरिक आकृतियाँ, और 3 डी कंटूर्स।
करता हैएक शुरुआती छेद की आवश्यकता नहीं है.
मशीन कर सकते हैंजटिल मर जाता है और मोल्ड गुहा.
आवश्यक हैकस्टम इलेक्ट्रोड, जो टूलींग लागत और सेटअप समय जोड़ता है।
के लिए अच्छा काम करता हैकठिन और कठोर सामग्रीटूल स्टील या कार्बाइड की तरह।
वायर ईडीएम क्या है?
वायर एडमचरम परिशुद्धता के साथ सामग्री के माध्यम से कटौती करने के लिए एक इलेक्ट्रोड के रूप में एक लगातार खिलाया पतले तार (आमतौर पर पीतल या मोलिब्डेनम) का उपयोग करता है। अत्यधिक विस्तृत 2 डी या 3 डी प्रोफाइल बनाने के लिए एक प्रोग्राम किए गए पथ के साथ वायर एक्स और वाई दिशाओं में चलता है।
वायर ईडीएम की विशेषताएं:
का उत्पादन- कट के माध्यम सेकेवल (एक शुरुआती छेद या खुले किनारे की आवश्यकता है)।
ऑफरअसाधारण आयामी सटीकता और ठीक सतह खत्म.
काटने के लिए उपयुक्तपतली दीवारें, तेज कोने, औरतंग सहनशीलता.
कोई कस्टम टूलिंग की आवश्यकता नहीं है।
के लिए आदर्शप्रोटोटाइप, कम - वॉल्यूम उत्पादन, औरउच्च - जटिलता भागों.
सिंकर ईडीएम बनाम वायर ईडीएम: एक तुलना
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विशेषता |
सिंकर एडम |
वायर एडम |
|---|---|---|
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काटने की विधि |
कस्टम - आकार का इलेक्ट्रोड का उपयोग करता है |
इलेक्ट्रोड के रूप में पतले तार का उपयोग करता है |
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मशीनिंग प्रकार |
आंतरिक गुहा, अंधा जेब |
2 डी प्रोफाइल और कटौती के माध्यम से |
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टूलिंग |
कस्टम इलेक्ट्रोड की आवश्यकता है |
कोई कस्टम टूलिंग नहीं |
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प्रारंभिक होल |
आवश्यक नहीं |
आवश्यक |
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सतह खत्म |
अच्छा |
उत्कृष्ट |
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सहिष्णुता |
± 0.0005 में |
± 0.0001 में |
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सेटअप समय |
लंबे समय तक |
छोटा |
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रफ़्तार |
प्रोफाइल के लिए धीमा |
प्रोफाइलिंग के लिए तेजी से |
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विशिष्ट अनुप्रयोग |
मोल्ड गुहा, जटिल आकृतियाँ |
मर जाता है, घूंसे, प्रोटोटाइप |
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लागत क्षमता |
उच्च - वॉल्यूम रन के लिए बेहतर |
प्रोटोटाइप और कम मात्रा के लिए बेहतर |
सिंकर ईडीएम के लाभ
बनाता हैजटिल 3 डी ज्यामितिऔर आंतरिक गुहा।
के लिए उपयुक्तगहरी जेब, पिरोया हुआ छेद, औरमोल्ड कैविटीज.
- छेद या बाहरी पहुंच के माध्यम से कोई आवश्यकता नहीं है।
के लिए महानउच्च - कठोरता सामग्री.
के लिए सबसे उपयुक्तउपकरण और मरना, एयरोस्पेस, औरमोल्ड निर्माण.
तार ईडीएम के लाभ
बेजोड़आयामी सटीकताऔरrepeatability.
के लिए श्रेष्ठतंग - सहिष्णुता भागोंऔरतेज आंतरिक कोने.
के साथ तेजी से बदलावकोई कस्टम इलेक्ट्रोड नहीं.
के लिए आदर्शछोटे बैच, R&D, औरपरिशुद्धता मशीनिंग.
कुशलता से मशीनेंकठिन और विदेशी मिश्र धातुटूल वियर के बिना।
सिंकर ईडीएम की सीमाएँ
आवश्यक हैइलेक्ट्रोड डिजाइन और निर्माण, लीड समय बढ़ रहा है।
के लिए आदर्श नहीं- कट के माध्यम सेयाबाह्य प्रोफाइल.
आम तौर परऔर धीमावायर ईडीएम की तुलना में फ्लैट आकृतियों का उत्पादन करने के लिए।
तार ईडीएम की सीमाएँ
केवल के लिए उपयुक्त है- कट के माध्यम से.
आवश्यक हैप्रारंभिक होलया प्रोफ़ाइल खोलें।
मशीनिंग में सीमितआंतरिक गुहाया3 डी ब्लाइंड फीचर्स.
सिंकर ईडीएम के विशिष्ट अनुप्रयोग
सिंकर ईडीएम का उपयोग आमतौर पर विस्तृत गुहाओं और उच्च स्थायित्व की आवश्यकता वाले उद्योगों में किया जाता है। सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
इंजेक्शन मोल्ड गुहाप्लास्टिक भागों के लिए
डाई कास्टिंग मोल्ड्स
टरबाइन ब्लेड स्लॉट
एयरोस्पेस इंजन घटक
चिकित्सा युक्ति मोल्ड
विद्युत कनेक्टर आवास
टूलींग आवेषण और घूंसे
तार ईडीएम के विशिष्ट अनुप्रयोग
वायर ईडीएम का व्यापक रूप से उन क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है जहां ठीक विस्तार, सटीकता और सटीकता आवश्यक हैं। इसके प्रमुख अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
सटीक मर जाता है और घूंसे मारता है
प्रोटोटाइप और कस्टम टूलींग
सर्जिकल उपकरण और चिकित्सा उपकरण
एयरोस्पेस कोष्ठक और इंजन भागों
विद्युत निर्वहन - तंग सहिष्णुता के साथ भागों को काटें
फाइन ब्लैंकिंग और स्टैम्पिंग टूल्स
लघु इलेक्ट्रॉनिक घटक
आपको कौन सी ईडीएम प्रक्रिया चुननी चाहिए?
सिंकर ईडीएम और वायर ईडीएम के बीच निर्णय लेते समय, निम्नलिखित पर विचार करें:
चुननासिंकर एडमअगर:
आप की जरूरत हैआंतरिक गुहाया3 डी आकार.
आपकी परियोजना में शामिल हैमोल्ड या डाई मेकिंग.
भाग को एक किनारे से नहीं काटा जा सकता है।
उच्च - वॉल्यूम उत्पादन इलेक्ट्रोड सेटअप समय को सही ठहराता है।
चुननावायर एडमअगर:
आपको आवश्यकता हैफ्लैट प्रोफाइलया2 डी आकृतियों को जटिल.
आपकी परियोजना की मांग हैमाइक्रोन - स्तर सहिष्णुता.
आप काम कर रहे हैंप्रोटोटाइपयाछोटे उत्पादन चलते हैं.
भाग के लिए एक के लिए पहुंच हैछेद या किनारे की कटौती शुरू करना.
सटीक निर्माण में सिंकर ईडीएम और वायर ईडीएम
दोनों ईडीएम प्रौद्योगिकियां आधुनिक विनिर्माण में महत्वपूर्ण हैं और अक्सर टूलींग और मोल्ड उद्योगों में एक साथ उपयोग की जाती हैं। में प्रगति के साथईडीएम स्वचालन, सीएनसी नियंत्रण, औरसीएडी/सीएएम एकीकरण, निर्माता तेजी से उत्पादन और बेजोड़ भाग की गुणवत्ता प्राप्त कर सकते हैं।
समझकरसिंकर ईडीएम और वायर ईडीएम के बीच अंतर, निर्माता लागत, सटीक और दक्षता के लिए अपनी प्रक्रियाओं का अनुकूलन कर सकते हैं।
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