प्लास्टिक मशीनिंग

परिचय

प्लास्टिक मशीनिंग इन दिनों हर जगह है। जैसे-जैसे तकनीक आगे बढ़ रही है और लोग ऐसे हिस्से चाहते हैं जो हल्के, सख्त और अधिक जटिल हों, मशीनीकृत प्लास्टिक और अधिक महत्वपूर्ण होता जा रहा है। यह लचीला, सटीक है और पैसे बचाता है, चाहे आप एक प्रोटोटाइप बना रहे हों या हज़ारों हिस्से बना रहे हों। इस लेख में, मैं बताऊंगा कि प्लास्टिक मशीनिंग में वास्तव में क्या शामिल है: प्रक्रियाएं, सामग्रियां, क्या चीज इसे महान बनाती है, इसका उपयोग कहां किया जाता है, और आगे चीजें कहां जा रही हैं। यदि आप एक इंजीनियर, डिज़ाइनर, या खरीद-फरोख्त का काम संभालने वाले व्यक्ति हैं, तो आपको जो चाहिए वह यहीं मिलेगा।

प्लास्टिक मशीनिंग

प्लास्टिक मशीनिंग को समझना

प्लास्टिक मशीनिंग सीएनसी मशीनों, खराद, ड्रिल या मिल जैसे उपकरणों के साथ सामग्री को काटकर प्लास्टिक भागों को आकार देने के बारे में है। यह धातु के साथ काम करने से अलग खेल है। आपको समान कठोर उपकरणों की आवश्यकता नहीं है, लेकिन आपको ऐसी तकनीकों की आवश्यकता है जो प्लास्टिक के नरम, अधिक लचीले अनुभव के साथ काम करती हैं। अच्छी बात यह है कि आप वास्तव में सटीक परिणाम प्राप्त कर सकते हैं {{3}कड़ी सहनशीलता, चिकनी फिनिश और जटिल आकार जिन्हें आप अकेले ढालने से नहीं प्राप्त कर सकते हैं।

प्लास्टिक मशीनिंग प्रक्रियाओं के प्रकार

सीएनसी मिलिंग

सीएनसी मिलिंग वास्तव में तब चमकती है जब आपको सटीक या जटिल आकार की आवश्यकता होती है। यह तेज काटने वाले औजारों को घुमाकर और सामग्री को थोड़ा-थोड़ा करके अलग करने का काम करता है। यह विधि सपाट सतहों, जेबों, स्लॉटों, छिद्रों, विस्तृत रूपरेखाओं को संभालती है। जब आप प्लास्टिक के साथ काम कर रहे होते हैं, तो सीएनसी मिलिंग आपको तीव्र सटीकता, दोहराने योग्य परिणाम और त्वरित बदलाव प्रदान करती है।

सीएनसी टर्निंग

सीएनसी मोड़ने से चीजें इधर-उधर पलट जाती हैं, भाग घूम जाता है, और एक काटने वाला उपकरण सामग्री को हटा देता है। यह प्रक्रिया झाड़ियों, वॉशर, फास्टनरों, शाफ्ट और धागे वाली किसी भी चीज़ जैसे गोल या बेलनाकार भागों के लिए बिल्कुल सही है। चाहे आप सख्त प्लास्टिक के साथ काम कर रहे हों या नरम प्लास्टिक के साथ, आपको सख्त सहनशीलता और साफ फिनिश मिलती है।

ड्रिलिंग और बोरिंग
जब आपको प्लास्टिक में साफ, सटीक छेद की आवश्यकता हो, तो आप ड्रिलिंग या बोरिंग का उपयोग करेंगे। तरकीब यह है कि अपने उपकरणों को सही ढंग से सेट करें, अन्यथा आप नायलॉन या पॉलीथीन जैसे नरम प्लास्टिक के पिघलने, टूटने या फटने का जोखिम उठाएंगे। इसे ठीक से कर लें, और आपको मनचाहे छेद मिल जाएंगे, कोई नुकसान नहीं होगा।

मार्ग
जब आपको प्लास्टिक शीट को काटना, आकार देना या उकेरना होता है तो रूटिंग चरण आते हैं। सीएनसी राउटर बड़े पैनलों को आसानी से संभालते हैं, जिससे आपको संकेत, बाड़े, डिस्प्ले या पैनल जैसी चीजों के लिए तेज, सटीक कट मिलते हैं।

टैपिंग और थ्रेडिंग
बहुत सारे प्लास्टिक भागों को धागे की आवश्यकता होती है, या तो छेद के अंदर या सतह पर। चूंकि प्लास्टिक धातुओं की तुलना में अधिक पिघलता और मुड़ता है, इसलिए आपको उन्हें सावधानी से टैप करना होगा {{1}सही स्नेहक का उपयोग करना होगा और समस्याओं से बचने के लिए अपनी गति धीमी रखनी होगी।

काटना और काटना
मशीनिंग शुरू करने से पहले, आपको अक्सर प्लास्टिक की छड़ों, शीटों या ब्लॉकों को आकार में छोटा करना पड़ता है। विशिष्ट आरा ब्लेड और सही काटने की गति किनारों को साफ रखती है और काम करते समय पिघलना या टूटना बंद कर देती है।

मशीनिंग में प्रयुक्त सामान्य प्लास्टिक

जब लोग प्लास्टिक चुनते हैं, तो वे आम तौर पर ताकत, सामग्री कितनी अच्छी तरह गर्मी को संभालती है, क्या यह रसायनों के खिलाफ टिकती है, और इसके विद्युत गुणों जैसी चीजों को देखते हैं।

पेट : 

एबीएस मशीनिंग एबीएस प्लास्टिक को काटने, आकार देने और ड्रिलिंग करने के बारे में है ताकि ऐसे हिस्से बनाए जा सकें जो सख्त, हल्के हों और कुछ झटकों को संभाल सकें। आपको वास्तव में चिकनी फिनिश और हिस्से मिलते हैं जो अपना आकार बनाए रखते हैं, और यह बजट पर भी आसान है। यही कारण है कि लोग प्रोटोटाइप और बाड़ों से लेकर कार के हिस्सों, फिक्स्चर और उपभोक्ता उत्पादों में घटकों तक हर चीज के लिए इसका उपयोग करते हैं।

एसीटल (पीओएम):

मजबूत, कठोर और अपना आकार बनाए रखने के लिए जाना जाता है। लोग इसका उपयोग गियर, बियरिंग और अन्य चलने वाले हिस्सों के लिए करते हैं जहां आप चाहते हैं कि चीजें सुचारू रूप से चलती रहें।

ऐक्रेलिक (पीएमएमए):

यह सब स्पष्टता के बारे में है। यह वह अति स्पष्ट प्लास्टिक है जिसे आप लेंस, कवर, डिस्प्ले और लाइट फिक्स्चर में देखते हैं।

नायलॉन:

कठिन है और प्रभाव को अच्छी तरह संभालता है। यह झाड़ियों, स्पेसर्स और किसी भी हिस्से के लिए बहुत अच्छा है जो एक साथ रगड़ते हैं या समय के साथ खराब हो जाते हैं।

पॉलीकार्बोनेट (पीसी):

जब आपको अधिक ताकत और प्रभाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है तो ऐक्रेलिक से एक कदम आगे चला जाता है। आप इसे बाड़ों, मशीन गार्डों और इलेक्ट्रॉनिक आवासों में पाएंगे।

तिरछी:

प्रदर्शन के मामले में शीर्ष पर है। यह मजबूत है, उच्च तापमान को संभालता है, और रसायनों का प्रतिरोध करता है, इसलिए यह महत्वपूर्ण एयरोस्पेस और चिकित्सा भागों में पहुंच जाता है।

पीवीसी:

यह एक बजट अनुकूल विकल्प है जो अभी भी रसायनों का प्रतिरोध करता है। लोग इसका उपयोग फिटिंग, वाल्व और पंप जैसे औद्योगिक सामान के लिए बहुत करते हैं।

पीटीएफई (टेफ्लॉन) :

यह मुश्किल से किसी भी चीज़ से चिपकता है और रसायनों को हटा देता है, इसलिए यह सील, गैसकेट और गंभीर गर्मी से निपटने के लिए आवश्यक किसी भी चीज़ के लिए बिल्कुल सही है।

प्लास्टिक मशीनिंग भाग

प्लास्टिक मशीनिंग के लाभ

जब आप प्लास्टिक मशीनिंग को इंजेक्शन मोल्डिंग, कास्टिंग या यहां तक ​​कि 3डी प्रिंटिंग के सामने खड़ा करते हैं तो वह कई कारणों से सामने आती है।

सबसे पहले, आपको अत्यधिक परिशुद्धता प्राप्त होती है -सहिष्णुता को ±0.01 मिमी जितना सख्त समझें। यदि आप पेचीदा इंजीनियरिंग भागों पर काम कर रहे हैं जिन्हें बहुत अधिक समय तक बर्दाश्त नहीं किया जा सकता है तो यह एक गेम चेंजर है।

यह आपके बटुए के लिए भी काफी अनुकूल है, विशेष रूप से कम मात्रा में चलने वालों के लिए। मोल्डिंग उस सभी टूलींग के साथ नकदी को खा जाती है, लेकिन मशीनिंग? आपको बस सामग्री और कुछ मशीन समय की आवश्यकता है। यदि आप प्रोटोटाइप या केवल कुछ हिस्से बना रहे हैं तो बिल्कुल सही।

आपको जो फिनिश मिलती है वह एक और प्लस है। मशीनीकृत प्लास्टिक के हिस्से चिकने दिखते और महसूस होते हैं, जो चिकित्सा घटकों या असेंबलियों जैसी चीजों के लिए बहुत मायने रखता है, जहां गुणवत्ता में कमी नहीं आ सकती।

सामग्री के हिसाब से, आपके पास विकल्प हैं। पॉलीथीन जैसी मुलायम चीज़? कोई बात नहीं। PEEK जैसे कठोर, उच्च प्रदर्शन वाले प्लास्टिक? जो है सामने रखो। मशीनिंग सभी प्रकार का काम संभालती है।

और गति-यह बहुत बड़ी है। इंजीनियर एक प्रोटोटाइप तैयार कर सकते हैं, डिज़ाइन में बदलाव कर सकते हैं और किसी सांचे के दिखने का इंतज़ार किए बिना बैठे-बैठे एक नया हिस्सा प्राप्त कर सकते हैं।

अंततः, प्लास्टिक स्वयं कठोर होते हैं। उनमें से कई में प्रभावशाली ताकत होती है {{1}से लेकर {{2} तक वजनदार मुक्का मारने की क्षमता, प्रभावों के प्रति टिके रहने की क्षमता, और कठोर वातावरण में भी नहीं घबराते।

प्लास्टिक मशीनिंग के अनुप्रयोग

प्लास्टिक मशीनिंग इन दिनों लगभग हर जगह दिखाई देती है।

चिकित्सा एवं स्वास्थ्य सेवा

उदाहरण के लिए स्वास्थ्य सेवा को लें। सर्जन प्लास्टिक उपकरणों, चिकित्सा उपकरणों के लिए मजबूत आवास, आर्थोपेडिक भागों और डायग्नोस्टिक गियर पर भरोसा करते हैं, यह सब मशीनी प्लास्टिक के कारण होता है।

एयरोस्पेस और रक्षा

एयरोस्पेस और रक्षा की ओर बढ़ें, और आपको हल्के विमान के टुकड़े, कस्टम फिक्स्चर और प्लास्टिक से बने अति सटीक उपकरण मिलेंगे जो चीजों को उड़ने और सुचारू रूप से चलाने में मदद करते हैं।

ऑटोमोटिव

कारें? वही कहानी. मशीनीकृत प्लास्टिक विद्युत कनेक्टर्स, डैशबोर्ड, सेंसर और यहां तक ​​कि ईंधन प्रणालियों के अंदर भी दिखाई देता है।

इलेक्ट्रॉनिक्स और दूरसंचार

इलेक्ट्रॉनिक्स और टेलीकॉम कंपनियां अपनी इंसुलेटिंग पावर के लिए प्लास्टिक को पसंद करती हैं। वे इनका उपयोग कनेक्टर्स, सर्किट बोर्ड फिक्स्चर और सुरक्षात्मक आवरणों में करते हैं जो नाजुक भागों को सुरक्षित रखते हैं।

नवीकरणीय ऊर्जा

नवीकरणीय ऊर्जा अलग नहीं है। सौर पैनल, पवन टरबाइन और बैटरी प्रणालियाँ कुशल और मजबूत बने रहने के लिए प्लास्टिक के हिस्सों पर निर्भर हैं।

उपभोक्ता उत्पाद

और फिर वह सामान है जिसका आप प्रतिदिन उपयोग करते हैं। रसोई के उपकरणों से लेकर स्पोर्ट्स गियर तक, मशीनीकृत प्लास्टिक यह सुनिश्चित करता है कि सब कुछ ठीक से काम करता रहे।

प्लास्टिक मशीनिंग में भविष्य के रुझान

स्वचालन और उन्नत सीएनसी प्रौद्योगिकी
रोबोटिक स्वचालन और 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग परिशुद्धता को नए स्तर पर ले जाती है और उत्पादन में तेजी लाती है।

टिकाऊ प्लास्टिक
पर्यावरण के अनुकूल और पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक अब हर जगह हैं, इसलिए दुकानों को उन्हें मशीनीकृत करने के नए तरीकों का पता लगाना होगा।

हाइब्रिड विनिर्माण
जब आप मशीनिंग को 3डी प्रिंटिंग के साथ मिलाते हैं, तो आपको तेजी से प्रोटोटाइप मिलते हैं, साथ ही जटिल जटिल आकार भी मिलते हैं जो असंभव हुआ करते थे।

स्मार्ट टूलींग और मॉनिटरिंग
IoT तकनीक वाली सीएनसी मशीनें चीजों को ट्रैक पर रखती हैं {{0}वे बर्बादी में कटौती करती हैं, सटीकता से डायल करती हैं, और हमेशा सर्वोत्तम कटिंग सेटअप ढूंढती हैं।

पॉवरविनक्सचीन के सटीक विनिर्माण परिदृश्य में अलग दिखता है। वे सीएनसी मशीनिंग, डाई कास्टिंग और सभी प्रकार की उन्नत हीट सिंक तकनीक के विशेषज्ञ हैं। चाहे वह एल्युमीनियम या तांबे का स्किव्ड फिन हीट सिंक हो, स्टैम्प्ड फिन हो, फ्रिक्शन वेल्डेड लिक्विड कोल्ड प्लेट्स हों, या ब्रेज़्ड हीट सिंक हों, उन्होंने इसे कवर कर लिया है। क्या आप कस्टम, उच्च गुणवत्ता वाले हिस्से चाहते हैं? वे दुनिया भर के उद्योगों की सेवा करते हुए यही करते हैं। लोग पॉवरविनक्स पर भरोसा करते हैं क्योंकि वे हमेशा बेहतर समाधानों पर जोर देते हैं और वास्तव में अपने ग्राहकों के लिए चीजें सही करने की परवाह करते हैं।