सीएनसी मशीनिंग सेवा

CNC मशीनीकृत भाग क्या है

 

 

CNC मशीनीकृत भाग कंप्यूटर-नियंत्रित मशीनिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से बनाए गए सटीक-इंजीनियरिंग भागों को सटीक-इंजीनियर भागों के हैं। इन प्रक्रियाओं में एक वर्कपीस को घुमाना शामिल होता है जबकि एक काटने वाला उपकरण इसे वांछित रूप में आकार देता है।

 

CNC मशीनीकृत भागों के लाभ

 

मशीन के लिए जल्दी
यदि आप किसी भी CNC मशीनिंग निर्माता से पूछते हैं तो वे इंगित करेंगे कि मशीन के लिए यह कितना आसान है। एल्यूमीनियम बहुत ही स्थिर रूप से स्थिर है, इसलिए आप इसे बहुत दूर कर सकते हैं और फिर भी अवशिष्ट तनाव को रोक सकते हैं। कार्बाइड टूलिंग और आधुनिक कूलेंट का उपयोग करके आपको एक शानदार फिनिश मिलेगी और इसे मैट फिनिश के लिए बीड ब्लास्ट किया जा सकता है या एक सुसंगत सौंदर्य खत्म और अतिरिक्त संक्षारण प्रतिरोध के लिए एनोडाइज्ड किया जा सकता है।
और इस सभी मशीनबिलिटी में से सबसे अच्छा आपके CNC मशीनीकृत भागों की लागत को नीचे रखने में मदद करेगा।

 

वजन अनुपात के लिए महान शक्ति
एल्यूमीनियम अधिकांश धातुओं की तुलना में हल्का है, इसलिए यदि आप वजन बचाने के लिए देख रहे हैं तो यह एक बढ़िया विकल्प है। जबकि शुद्ध एल्यूमीनियम में 100mpa से कम की तन्यता ताकत होती है, इसे निम्नानुसार कठोर किया जा सकता है:
मिश्र धातु, अन्य तत्वों के साथ मिश्रण से अनाज संरचना में सुधार होता है।
गर्मी उपचार, हीटिंग और फिर आदर्श रूप से आकार के क्रिस्टल बनाने के लिए एक विशिष्ट दर पर ठंडा करना।
अपने अनाज की संरचना को बदलने के लिए जानबूझकर धातु को विकृत करना सख्त काम करना। यह आम तौर पर गर्मी के इलाज (उदाहरण के लिए रोलिंग) के दौरान किया जाता है, लेकिन यह बाद में (फोर्जिंग) किया जा सकता है।
एक "स्वभाव" पदनाम सटीक स्थिति, या ताकत, परिणामी सामग्री की, एच के लिए "कठोर" और टी के लिए "थर्मल" दिखाता है।
यह ध्यान देने योग्य है कि अधिकांश एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में स्टेनलेस स्टील 316L की तुलना में वजन अनुपात, या विशिष्ट शक्ति के लिए एक उच्च शक्ति है।

 

मिश्र धातुओं और भौतिक गुणों की विस्तृत पसंद
वास्तव में, क्योंकि एल्यूमीनियम के साथ काम करने के लिए एक महान आधार सामग्री है, बहुत सारे मिश्र धातु उपलब्ध हैं, जिनमें से प्रत्येक में आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अलग -अलग गुण और उपयोग हैं।
इन्हें एक हजार द्वारा प्रत्येक श्रृंखला के साथ नौ अलग -अलग श्रृंखलाओं में वर्गीकृत किया गया है, इसलिए उदाहरण के लिए 6000 श्रृंखला। यह तब एक संख्या द्वारा और अधिक विभाजित है। आम तौर पर, एल्यूमीनियम ग्रेड की संख्या के करीब एक और समान हैं, इसलिए वे 5082 और 5083 लगभग समान हैं।

 

उच्च संक्षारण प्रतिरोध
जबकि जंग प्रतिरोध ग्रेड के बीच भिन्न होगा, एल्यूमीनियम एक उत्कृष्ट विकल्प है यदि आपको अपनी सामग्री से इसकी आवश्यकता है। धातु और उसके मिश्र धातुओं में ऑक्सीजन के लिए एक आदर्श संबंध है - धातुएं जो मैग्नीशियम की तरह बहुत प्रतिक्रियाशील होती हैं, आसानी से ऑक्सीकरण करेगी, जबकि कम प्रतिक्रियाशील धातुएं एक ढीली ऑक्साइड परत जैसे कि लोहे और स्टील पर जंग बनाती हैं।
इसके विपरीत जब एल्यूमीनियम को उजागर किया जाता है, तो यह एल्यूमीनियम ऑक्साइड की एक पैसिवेटिंग परत बनाता है जो सतह को आगे ऑक्सीकरण और कटाव को रोकता है। यह परत खरोंच होने पर भी "आत्म-मरम्मत" है, इसलिए सामग्री को पेंटिंग या सतह के उपचार की आवश्यकता नहीं हो सकती है, जिससे आपको विनिर्माण और जीवन-समय सेवा लागत पर लागत की बचत होती है।

 

उच्च चालकता
जबकि तांबा अक्सर चालकता के लिए सामग्री के लिए जाता है, विद्युत घटक अक्सर एल्यूमीनियम का उपयोग करते हैं क्योंकि यह बहुत सस्ता और हल्का होता है। वास्तव में, इसका उपयोग अक्सर बसबार, बैटरी केबल और कनेक्टर के लिए किया जाता है, विशेष रूप से मोटर वाहन और ईवी अनुप्रयोगों में।
यह अच्छी थर्मल चालकता है इसका मतलब यह भी है कि यह आमतौर पर गर्मी के सिंक और गर्मी अपव्यय के लिए उपयोग किया जाता है।

 

रीसायकल
अधिकांश लोगों के एजेंडों पर स्थिरता के साथ, यह सुनकर बहुत अच्छा लगा कि उत्पादित सभी एल्यूमीनियम का अनुमानित 75% अभी भी उपयोग में है। रीसाइक्लिंग एल्यूमीनियम इसे उत्पादन करने की तुलना में बहुत कम ऊर्जा का उपयोग करता है और जब तक हम अशुद्धियों को जांच में रख सकते हैं, इसका उपयोग समय और फिर से किया जा सकता है।
हमने पहले से ही इस बात को छुआ है कि कैसे मशीनिंग यह सामग्री आपको एक शानदार खत्म कर सकती है और कैसे एल्यूमीनियम स्वाभाविक रूप से संक्षारण प्रतिरोधी है, लेकिन अतिरिक्त सौंदर्यशास्त्र के लिए आप इसे कई अलग -अलग रंगों में भी प्राप्त कर सकते हैं। यह एक सतह परिष्करण प्रक्रिया है जो न केवल किसी सामग्री के पहनने और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाती है, बल्कि यह रंग जोड़ना आसान बनाता है।

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ग्राहक-केंद्रित

हम अपने ग्राहकों की सफलता को सक्षम करने के लिए ठोस भागीदारी बनाने और लचीले समाधान प्रदान करने के लिए समर्पित हैं। हम अनुकूली और चुस्त हैं और ग्राहकों को अप्रत्याशित परिवर्तनों के लिए प्रत्याशित और तैयारी करने में मदद करते हैं।

 
 
 

पूर्ण उत्पाद सीमा

सीएनसी मिलिंग, सीएनसी टर्निंग, एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग, मैग्नीशियम डाई कास्टिंग, जिंक डाई कास्टिंग, शीट मेटल फैब्रिकेशन, प्लास्टिक इंजेक्शन, एक्सट्रूज़न (अनुबंध), हीट सिंक (थर्मल सॉल्यूशन)

 
 
 

गुणवत्ता आश्वासन

हम उच्च गुणवत्ता वाली सेवाओं को वितरित करने को प्राथमिकता देते हैं, और हमारे आउटपुट को यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता की जांच के अधीन किया जाता है कि हमारे ग्राहक सर्वोत्तम संभव सेवाएं प्राप्त करते हैं।

 

 

CNC मशीनीकृत भागों का विकल्प चुनना सबसे अच्छा है?

 

तो, CNC मशीनीकृत भागों को सबसे अधिक समझ में आता है? सामान्य तौर पर, यदि आपके हिस्से को इन तीन मानदंडों को पूरा करने की आवश्यकता है, तो सीएनसी मशीनिंग आपके लिए सबसे अच्छा विनिर्माण समाधान है।

 
01
 

छोटे से मध्यम मात्रा की आवश्यकताएं

सीएनसी मशीनिंग सेटअप लागत, टूलींग लागत और चक्र समय सहित विभिन्न तत्वों के कारण मध्यम-मात्रा वाले प्रस्तुतियों के लिए कम से कम अनुकूल है।

 
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जटिल ज्यामिति के साथ जटिल भाग

अपनी परिष्कृत क्षमताओं के कारण, सीएनसी मशीनिंग जटिल भागों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है जिसमें जटिल ज्यामितीयों की आवश्यकता होती है।

 
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कम लीड समय एक प्राथमिकता है

एक ही सेटअप में कई ऑपरेशनों को शामिल करने के कारण, कॉम्प्लेक्स सीएनसी मशीनीकृत भागों के निर्माण की प्रक्रिया अन्य विनिर्माण समाधानों की तुलना में बहुत तेज और अधिक कुशल हो सकती है।

Machining Aluminum

 

अपने CNC मशीनीकृत भागों के लिए सही सामग्री कैसे चुनें

 

CNC मशीनीकृत भागों के लिए उपयुक्त सामग्री का चयन करना कार्यक्षमता, स्थायित्व और लागत-प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। सामग्री का चयन करते समय निम्नलिखित कारकों पर विचार करें:

यांत्रिक विशेषताएं:अपने हिस्से की विशिष्ट यांत्रिक आवश्यकताओं को कम करें, जैसे कि शक्ति, कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध। इन आवश्यकताओं को उन सामग्रियों के साथ मिलान करें जो वांछित गुणों को प्रदर्शित करते हैं।

सामग्री संगतता:उस वातावरण पर विचार करें जिसमें भाग संचालित होगा। कुछ सामग्री जंग, अत्यधिक तापमान या रसायनों के लिए अतिसंवेदनशील हो सकती है। ऐसी सामग्री चुनें जो इच्छित एप्लिकेशन के साथ संगत हों।

लागत और उपलब्धता:सामग्री की कीमत, उपलब्धता और मशीनिंग लागत सहित विभिन्न सामग्रियों की लागत-प्रभावशीलता का मूल्यांकन करें। बजटीय बाधाओं के साथ वांछित प्रदर्शन को संतुलित करें।

मशीनेबिलिटी:विभिन्न सामग्रियों में अलग -अलग स्तर होते हैं। कुछ सामग्री उनकी कठोरता या गर्मी प्रतिरोध के कारण मशीन के लिए चुनौतीपूर्ण हो सकती है। सुनिश्चित करें कि चुनी गई सामग्री CNC मशीनिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है।

Lndustry मानकों और प्रमाणपत्र:यदि आपके हिस्से को विशिष्ट उद्योग मानकों या प्रमाणपत्रों को पूरा करने की आवश्यकता है, तो उन आवश्यकताओं का पालन करने वाली सामग्रियों का चयन करें। यह एयरोस्पेस और मेडिकल जैसे उद्योगों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहां नियामक अनुपालन आवश्यक है।

सहिष्णुता आवश्यकताएं:कुछ सामग्री बेहतर आयामी स्थिरता प्रदान करती हैं, जो उन्हें सख्त सहिष्णुता आवश्यकताओं के साथ अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती हैं।

गर्मी प्रतिरोध:उच्च तापमान और चुनिंदा सामग्रियों के लिए भाग के संपर्क पर विचार करें जो विरूपण या गिरावट के बिना थर्मल तनाव का सामना कर सकते हैं।

जंग प्रतिरोध:संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री की आवश्यकता का मूल्यांकन करें, विशेष रूप से नमी, रसायनों या आक्रामक वातावरण के संपर्क में भागों के लिए।

सौंदर्यशास्त्र:यदि उपस्थिति महत्वपूर्ण है, तो वांछित सौंदर्य अपील को प्राप्त करने के लिए आसानी से समाप्त, चित्रित या बनावट वाली सामग्री चुनें।
सीएनसी मशीनिंग एक उल्लेखनीय तकनीक है जो विभिन्न उद्योगों में विनिर्माण प्रक्रियाओं में क्रांति लाती है। एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव से लेकर मेडिकल और इलेक्ट्रॉनिक्स तक, सीएनसी-मशीनीकृत भाग कई अनुप्रयोगों के अभिन्न अंग हैं। सीएनसी मशीनिंग की मूल बातें समझकर, अपने अनुप्रयोगों की खोज, और सामान्य प्रकार के सटीक सीएनसी मशीनिंग के बारे में सीखकर, आप अब इस अत्याधुनिक तकनीक की पेचीदगियों की सराहना करने के लिए मूल्यवान ज्ञान से लैस हैं।

 

क्या उद्योग CNC मशीनीकृत भागों का उपयोग करते हैं?
 

मोटर वाहन उद्योग:CNC मशीनीकृत भाग ऑटोमोटिव भागों के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जैसे कि इंजन घटक, ट्रांसमिशन पार्ट्स और चेसिस घटकों। CNC मशीनीकृत भागों की उच्च सटीकता और पुनरावृत्ति ऑटोमोटिव सिस्टम की विश्वसनीयता और प्रदर्शन सुनिश्चित करती है। भागों: इंजन ब्लॉक और सिलेंडर हेड, ट्रांसमिशन गियर और शाफ्ट, निलंबन घटक, ब्रेक सिस्टम पार्ट्स, स्टीयरिंग सिस्टम घटक।

 

एयरोस्पेस उद्योग:एयरोस्पेस क्षेत्र विमान और अंतरिक्ष यान के लिए अत्यधिक सटीक और जटिल भागों की मांग करता है। सीएनसी मशीनीकृत भागों का उपयोग टरबाइन ब्लेड, इंजन माउंट, लैंडिंग गियर भागों और संरचनात्मक तत्वों जैसे घटकों के निर्माण के लिए किया जाता है। जटिल डिजाइन बनाने और सख्त सहिष्णुता को पूरा करने की क्षमता इस उद्योग में सीएनसी मशीनीकृत भागों को अपरिहार्य बनाती है। भागों: टरबाइन ब्लेड और वैन, विमान संरचनात्मक घटक, लैंडिंग गियर भागों, विंग घटक, इंजन माउंट।

 

इलैक्ट्रॉनिक्स उद्योग:इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग को तंग सहिष्णुता के साथ छोटे, जटिल घटकों की आवश्यकता होती है। CNC मशीनीकृत भागों का उपयोग मुद्रित सर्किट बोर्ड (PCB), कनेक्टर्स, हीट सिंक और अन्य इलेक्ट्रॉनिक बाड़ों के उत्पादन में किया जाता है। यह जटिल डिजाइनों के निर्माण को सक्षम करता है और उचित इलेक्ट्रॉनिक कार्यक्षमता के लिए आवश्यक सटीकता सुनिश्चित करता है। भागों: मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी), हीट सिंक और बाड़ों, कनेक्टर और टर्मिनल, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए आवास, सेंसर घटकों।

 

चिकित्सा उद्योग:CNC मशीनीकृत भाग चिकित्सा उपकरणों, सर्जिकल उपकरण, प्रत्यारोपण और प्रोस्थेटिक्स के निर्माण के लिए चिकित्सा क्षेत्र में महत्वपूर्ण है। सीएनसी-मशीनी भागों की सटीक और बाँझ प्रकृति उन्हें आर्थोपेडिक्स, दंत प्रत्यारोपण और सर्जिकल उपकरणों जैसे महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है। भाग: सर्जिकल उपकरण, प्रत्यारोपण (जैसे, कूल्हे या घुटने के प्रत्यारोपण), प्रोस्थेटिक्स, दंत घटक, चिकित्सा उपकरण बाड़े।

 

ऊर्जा उद्योग:सीएनसी मशीनीकृत भागों में बिजली उत्पादन, तेल और गैस की खोज और नवीकरणीय ऊर्जा प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले भागों के उत्पादन के लिए ऊर्जा क्षेत्र में अनुप्रयोग मिलते हैं। टरबाइन घटक, वाल्व, पंप भागों और हीट एक्सचेंजर्स इस उद्योग में उपयोग किए जाने वाले सीएनसी-मशीनी भागों के उदाहरण हैं। भागों: टरबाइन घटक (ब्लेड, नोजल), पंप और वाल्व बॉडी, हीट एक्सचेंजर्स, ड्रिलिंग उपकरण भागों, अक्षय ऊर्जा प्रणाली के घटक।

 

 
हमारा कारखाना
 

Dongguan PowerWinx Metal Industries Co., Ltd एक प्रमुख औद्योगिक निर्माता और सेवा-उन्मुख संगठन है, जो सटीक धातु, प्लास्टिक और असेंबली में विशेषज्ञता रखता है। हम विधानसभाओं को पूरा करने के लिए व्यक्तिगत घटकों से उत्पादों का निर्माण करते हैं। हमारी क्षमताओं में शामिल हैं: डिजाइन और टूलींग फैब्रिकेशन डाई कास्टिंग और एक्सट्रूज़न सीएनसी मशीनिंग सीएनसी लैथ्स शीट मेटल फैब्रिकेशन प्लास्टिक इंजेक्शन थर्मल सॉल्यूशन और असेंबली प्रोटोटाइप हम ओईएम कंपनियों के साथ साझेदारी करते हैं जो उन्हें अपनी इंजीनियरिंग और विनिर्माण सेवाओं का उपयोग करके निर्माण की अपनी लागत का अनुकूलन करने में मदद करते हैं। हमारे ग्राहक में निम्नलिखित उद्योग शामिल हैं: चिकित्सा अर्धचालक स्वचालन दूरसंचार नवीकरणीय ऊर्जा उद्योग अनुप्रयोग

हम अपने ग्राहकों की सफलता को सक्षम करने के लिए ठोस भागीदारी बनाने और लचीले समाधान प्रदान करने के लिए समर्पित हैं। हम अनुकूली और चुस्त हैं और ग्राहकों को अप्रत्याशित परिवर्तनों के लिए प्रत्याशित और तैयारी करने में मदद करते हैं।
हमारी प्रतिभाशाली वैश्विक टीम स्वामित्व की सबसे कम कुल लागत पर एंड-टू-एंड उत्पाद जीवनचक्र समाधान देने के लिए समर्पित है-हमारे ग्राहकों को अपनी प्रतिबद्धताओं को बनाए रखने और अपने बाजारों में बाहर खड़े होने में सक्षम बनाता है।
हमारी विशेषज्ञता डिजाइन और इंजीनियरिंग, घटकों निर्माण और आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन सेवाओं में है। समाधानों का हमारा सूट पूरे उत्पाद जीवनचक्र को फैलाता है - डिजाइन, विनिर्माण प्रक्रियाओं से, डिलीवरी के माध्यम से। प्रत्येक ग्राहक के व्यवसाय की अनूठी जटिलता को समझकर, हम अनुकूलित समाधान विकसित करते हैं जो उत्पाद नवाचार, लागत बचत, आपूर्ति श्रृंखला क्षमता और समय-से-बाजार में सुधार करते हैं।

हम अपने ग्राहकों को एक अत्यंत कुशल वैश्विक नेटवर्क प्रदान करते हैं, जिसमें 6 रणनीतिक रूप से स्थित विशेष रूप से उत्कृष्टता के विशेष केंद्र शामिल हैं जो हमारे ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने पर केंद्रित हैं। यह रणनीतिक नेटवर्क हमारे ग्राहकों को लचीलापन प्रदान करता है जो उन्हें अंत-बाजार की मांग में बदलाव के लिए जल्दी से जवाब देने की आवश्यकता है। हमारा ग्राहक पोर्टफोलियो उद्यम, संचार, उपभोक्ता, एयरोस्पेस, औद्योगिक, वैकल्पिक ऊर्जा और स्वास्थ्य सेवा अंत-बाजारों में फैला है।

 

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हमारा प्रमाण पत्र
 

आईएसओ 9001, आईएटीएफ 16949, आईएसओ 14001

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सवाल पूछा गया
 

 

प्रश्न: CNC मशीनीकृत भागों के लिए मानक सहिष्णुता क्या है?

A: इसका मतलब है कि किसी भी भाग की सुविधा का स्थान, चौड़ाई, लंबाई, मोटाई, या व्यास नाममात्र से इस राशि से अधिक से अधिक विचलित नहीं होगा। उदाहरण के लिए, 1 में।

प्रश्न: CNC मशीनीकृत भाग क्या हैं?

A: कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (CNC) मशीनिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें पूर्व-प्रोग्राम किए गए कंप्यूटर सॉफ़्टवेयर कारखाने के उपकरण और मशीनरी के आंदोलन को निर्धारित करते हैं। इस प्रक्रिया का उपयोग जटिल मशीनरी की एक श्रृंखला को नियंत्रित करने के लिए किया जा सकता है, ग्राइंडर और लैथ्स से लेकर मिल्स और सीएनसी राउटर तक।

प्रश्न: CNC मशीनीकृत भागों की सपाटता क्या है?

एक: मशीनीकृत सतहें आमतौर पर बहुत सपाट होती हैं। हालांकि, मशीनिंग के दौरान आंतरिक सामग्री तनाव या क्लैंपिंग बलों के कारण युद्ध हो सकता है। यह ध्यान देने योग्य है कि सबसे कठिन सामग्री हमेशा सबसे स्थिर नहीं होती है। कुछ मामलों में, यहां तक ​​कि सबसे कठिन सामग्री, जैसे कि एल्यूमीनियम और स्टील, मोड़ने के लिए अधिक असुरक्षित हैं।

प्रश्न: CNC मशीनीकृत भागों के लिए मानक सतह खत्म क्या है?

एक: एक मशीनीकृत भाग के लिए मानक सतह खत्म आमतौर पर 3.2 माइक्रोन आरए है। यह सबसे कम महंगा है, और आमतौर पर कंपन, भारी भार, या तनाव की मात्रा का अनुभव करने के उद्देश्य से भागों के लिए अनुशंसित सबसे मोटे मशीनिंग सतह खत्म।

प्रश्न: CNC मशीनीकृत भागों के लिए सामान्य सहिष्णुता क्या हैं?

A: यहाँ सामान्य प्रक्रियाओं के लिए मानक CNC मशीनिंग सहिष्णुता हैं:
राउटर: {{{{0}}}। 005 ″ या 0.13 मिमी।
खराद: {{{{0}}। 005 ″ या 0.13 मिमी।
राउटर (गैसकेट काटने के उपकरण): {{{{0}}}। 030 ″ या 0.762 मिमी।
मिलिंग ({{{0}} अक्ष): {0। 005 ″ या 0.13 मिमी।
मिलिंग ({{{0}} अक्ष): {0। 005 ″ या 0.13 मिमी।
उत्कीर्णन: {{{{0}}}। 005 ″ या 0.13 मिमी।

प्रश्न: CNC मशीनीकृत भागों के लिए सामग्री चयन में क्या विचार दिया जाना चाहिए?

A: CNC मशीनिंग सामग्री चयन दिशानिर्देश
भाग आवेदन। यह सीएनसी विनिर्माण के लिए सामग्री का चयन करने में सबसे आवश्यक और सबसे महत्वपूर्ण विचारों में से एक है। ...
परिचालन लागत वातावरण। ...
आयामी स्थिरता और सहिष्णुता। ...
इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी। ...
Machinability। ...
भौतिक उपस्थिति। ...
माल की लागत। ...
उपलब्धता।

प्रश्न: हमें CNC मशीनीकृत भागों में सटीकता की आवश्यकता क्यों है?

एक: उत्पाद डिजाइनर और निर्माताओं का उद्देश्य ग्राहक की मशीनिंग सहिष्णुता विनिर्देशों के अनुसार भागों को गढ़ना है। डिजाइन मॉडल से मेल खाने वाले उच्च गुणवत्ता वाले भागों का उत्पादन करने के लिए, आपको उत्पादन बैच में उच्च सटीकता और उच्च सटीकता प्राप्त करनी चाहिए।

प्रश्न: CNC मशीनीकृत भागों के लिए सहिष्णुता सीमा क्या है?

A: CNC मशीनीकृत भागों के लिए, मानक सहिष्णुता सीमा +/- के आसपास सेट की गई है। 0 0 5 "(0। 127 मिमी)। संदर्भ के लिए, एक मानव बाल की मोटाई 0.002 है" (0.05 मिमी)। मानक सहिष्णुता सीमा एक छोटी संख्या है और ज्यादातर मामलों में, एक ही कार्य करने वाले दो भागों के बीच इतना छोटा अंतर भी मायने नहीं रखता है।

प्रश्न: क्या धातुओं को सीएनसी मशीनी जा सकती है?

A: CNC मशीनीकृत भागों के लिए सबसे लोकप्रिय धातुओं में से कुछ एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, पीतल और टाइटेनियम हैं। एल्यूमीनियम हल्का है लेकिन अभी भी मजबूत और टिकाऊ है, जिससे यह कई अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

प्रश्न: CNC मशीनीकृत भागों के नियम क्या हैं?

A: CNC मशीन का संचालन करते समय आपको कभी भी दस्ताने नहीं पहनने चाहिए। आपको कभी भी गहने या कोई ढीले कपड़े नहीं पहनने चाहिए। आपको कभी भी मशीन में पहुंचने की कोशिश नहीं करनी चाहिए, जबकि यह चल रहा है। जब आप घूमते हैं तो आपको अपने हाथों को स्पिंडल के पास कहीं भी नहीं रखना चाहिए।

प्रश्न: CNC मशीनीकृत भाग क्या है?

A: कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (CNC) मशीनिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें पूर्व-प्रोग्राम किए गए कंप्यूटर सॉफ़्टवेयर कारखाने के उपकरण और मशीनरी के आंदोलन को निर्धारित करते हैं। इस प्रक्रिया का उपयोग जटिल मशीनरी की एक श्रृंखला को नियंत्रित करने के लिए किया जा सकता है, ग्राइंडर और लैथ्स से लेकर मिल्स और सीएनसी राउटर तक।

प्रश्न: आप CNC मशीनीकृत भागों को कैसे साफ करते हैं?

ए: अल्ट्रासोनिक सफाई यकीनन सीएनसी मशीन संचालन और सीएनसी भागों के लिए सबसे प्रभावी सफाई तकनीक है। सिद्धांत मूल रूप से स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और अन्य मिश्र धातु भागों से कठिन तेल और तेल के दाग को हटाने के लिए अल्ट्रासोनिक दोलन के साथ संयुक्त एक सफाई तरल (क्षारीय-आधारित) की कार्रवाई का उपयोग करता है।

प्रश्न: CNC मशीनीकृत भागों के लिए स्टॉक का चयन करते समय किन कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए?

A: CNC मशीनिंग सामग्री चयन दिशानिर्देश
भाग आवेदन। यह सीएनसी विनिर्माण के लिए सामग्री का चयन करने में सबसे आवश्यक और सबसे महत्वपूर्ण विचारों में से एक है। ...
परिचालन लागत वातावरण। ...
आयामी स्थिरता और सहिष्णुता। ...
इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी। ...
Machinability। ...
भौतिक उपस्थिति। ...
माल की लागत। ...
उपलब्धता।

प्रश्न: CNC मशीनीकृत भागों को डिजाइन करने के लिए क्या सुझाव हैं?

A: सहिष्णुता किसी भाग के आयामों की स्वीकार्य सीमा या आकार है। वे भाग के रूप, फिट और कार्य के आधार पर निर्धारित किए जाते हैं। इंजीनियरों को यह ध्यान रखना चाहिए कि सख्त सहिष्णुता बढ़ी हुई स्क्रैप, अतिरिक्त फिक्सिंग और विशेष माप उपकरण के कारण लागत को जोड़ती है। निरीक्षण समय में वृद्धि के कारण तंग सहिष्णुता भी लागत को जोड़ती है। डिजाइनर द्वारा अनुरोधित सहिष्णुता के आधार पर, मानक सहिष्णुता के लिए मशीनिंग के लिए उन लोगों की तुलना में लागत दोगुनी से अधिक हो सकती है। तंग सहिष्णुता का उपयोग केवल तभी किया जाना चाहिए जब उन्हें भाग के डिजाइन मानदंडों को पूरा करने की आवश्यकता हो।

प्रश्न: CNC मशीनीकृत भाग क्या है?

A: CNC मशीनीकृत भाग एक घटाव विनिर्माण तकनीक है। CNC में, सामग्री को विभिन्न प्रकार के काटने वाले उपकरणों का उपयोग करके एक ठोस ब्लॉक से हटा दिया जाता है जो उच्च गति से घूमते हैं - आरपीएम के हजारों - एक सीएडी मॉडल के आधार पर एक भाग का उत्पादन करने के लिए। दोनों धातुओं और प्लास्टिक को सीएनसी मशीनीकृत किया जा सकता है।
CNC मशीनीकृत भागों में उच्च आयामी सटीकता और तंग सहिष्णुता होती है। CNC उच्च-मात्रा उत्पादन और एक-बंद नौकरियों दोनों के लिए उपयुक्त है। वास्तव में, सीएनसी मशीनिंग वर्तमान में 3 डी प्रिंटिंग की तुलना में धातु प्रोटोटाइप के उत्पादन का सबसे अधिक लागत प्रभावी तरीका है।

प्रश्न: CNC मशीनीकृत भागों के डिजाइन के मुख्य प्रतिबंध क्या हैं?

A: CNC महान डिजाइन लचीलापन प्रदान करता है, लेकिन कुछ प्रतिबंध हैं। ये सीमाएं कटिंग प्रक्रिया के बुनियादी यांत्रिकी और मुख्य रूप से चिंता उपकरण ज्यामिति और उपकरण पहुंच से संबंधित हैं।
अधिकांश आम सीएनसी कटिंग टूल्स (एंड मिल टूल्स और ड्रिल) में एक बेलनाकार आकार और एक सीमित कटिंग लंबाई होती है।
चूंकि सामग्री को वर्कपीस से हटा दिया जाता है, इसलिए उपकरण की ज्यामिति को एक मशीनीकृत भाग में स्थानांतरित किया जाता है। इसका मतलब है, उदाहरण के लिए, कि एक सीएनसी मशीनीकृत भागों के आंतरिक कोनों में हमेशा एक त्रिज्या होती है, चाहे वह कितना भी छोटा कितना छोटा हो।

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